食品接触材料（FCMs）作为食品的“隐形包装”，其安全性直接关联消费者健康。气候环境试验通过模拟材料在运输、储存或使用中的温度、湿度、光照等条件，揭示环境对材料性能的影响；而迁移量测试则是评估这些条件下有害物质（如塑化剂、重金属）向食品转移风险的核心手段。本文围绕食品接触材料气候环境试验中的迁移量测试，系统解析其关键环节与操作要点，为行业合规检测提供参考。

气候环境试验的模拟条件选择

气候环境试验的核心是还原材料实际经历的环境场景，因此条件需结合使用场景与标准设定。常见因素包括温度（常温25℃、高温60-100℃、低温0-4℃）、湿度（高湿80%-90%RH、低湿30%-40%RH）、光照（UV-A 340nm紫外线，模拟户外储存）。例如，冷藏食品包装需模拟0-4℃高湿环境，烘焙食品包装需模拟150℃高温环境。

温度是影响迁移的关键因素——温度升高会加速分子运动，提升迁移速率。湿度则影响材料吸湿性：纸质包装在高湿下结构松散，易释放纤维中的有害物质；塑料在低湿下易脆化，表面裂纹会加速迁移。光照主要针对含光敏剂的材料（如PET瓶），紫外线会诱导材料降解产生乙醛等物质。

条件选择需参考标准，如ISO 1186-10规定塑料材料的气候环境条件，GB/T 2423系列标准虽针对电工产品，但食品接触材料可结合自身特性调整（如复合包装需增加层间剥离试验）。

迁移试验的前处理要点

前处理的目的是去除干扰、保证试样代表性。首先是预处理：刚生产的塑料膜表面可能残留未聚合单体，需用乙醇擦拭或通风橱放置24小时挥发；纸质包装需去除表面印刷油墨（用乙醇棉签轻擦）。

试样制备需符合标准：片状试样尺寸为10cm×10cm（GB 5009.156），膜状试样平铺避免折叠；容器类（如杯子）需计算内部表面积（去除外部非接触部分）。复合包装需考虑层间迁移——可分离各层测试，或同时测总迁移（所有物质迁移）与特定迁移（如双酚A）。

空白试样不可少：用同批次未接触模拟物的材料或纯模拟物做空白，扣除背景污染。前处理需避免二次污染：用不锈钢/玻璃工具，试样放在清洁铝箔中，远离塑料容器。

食品模拟物的匹配原则

食品模拟物替代实际食品，需根据食品性质分类：水性食品（如矿泉水、果汁）用蒸馏水或4%乙酸（模拟酸性）；油性食品（如食用油）用橄榄油或异辛烷（模拟脂肪）；酒精类食品（如啤酒）用10%-50%乙醇（模拟酒精）。

选择时需结合接触时间与温度：短期接触（一次性餐具）用25℃浸泡2小时的短期模拟物；长期接触（罐头）用60℃浸泡10天的长期模拟物。例如，塑料瓶储酸性饮料，用4%乙酸60℃浸泡10天，模拟长期储存。

模拟物纯度需达标：蒸馏水用超纯水（电阻率≥18.2MΩ·cm），乙醇用色谱纯，避免杂质干扰。欧盟EC No 10/2011、GB 5009.156均对模拟物选择有明确规定，需严格遵循。

气候环境与迁移试验的结合方式

两种常见结合方式：

一、“先气候后迁移”——材料先在气候箱暴露（如40℃、90%RH7天），再用模拟物静态迁移。优点是条件易控，重复性好，适用于储存场景模拟；缺点是无法反映动态迁移（如温度变化时的速率波动）。

二、“气候与迁移同步”——材料在气候条件下（如60℃、50%RH）与模拟物接触，动态监测迁移量。更接近实际（如微波炉加热时的高温迁移），但设备要求高（需气候箱内装搅拌器、温度传感器），条件控制难度大（需保持模拟物温度稳定）。

选择需参考标准：GB 31604.8规定反复使用材料（如不锈钢餐具）需循环气候试验（高温-低温循环）后再迁移测试，确保耐候性。

迁移量的提取与检测技术

提取是迁移测试的核心步骤。静态浸泡法最常用：试样完全浸泡在模拟物中，按标准时间温度放置（如25℃10天、60℃1天）。动态搅拌法模拟实际搅拌（如酸奶、汤），搅拌速度200rpm，避免试样破损。回流法适用于难溶物质（如塑化剂），用乙醇回流（78℃2小时）提高效率。

检测技术需匹配目标物质：有机物（如双酚A、塑化剂）用色谱法（HPLC测非挥发性，GC测挥发性，配MS定性）；重金属（铅、镉）用原子吸收光谱（AAS）或ICP-MS（多元素同时测，灵敏度达ng/L）；特定物质（如荧光增白剂）用分光光度法。

检测前需净化提取液：用0.45μm滤膜过滤去除颗粒物，或固相萃取（SPE）去除杂质。例如，测塑料中的邻苯二甲酸酯，需用C18 SPE柱净化，避免基质干扰。

结果计算与干扰控制

迁移量计算公式：迁移量（mg/dm²）=（检测浓度×提取液体积）/试样接触面积。例如，4%乙酸中双酚A浓度0.5mg/L，提取液100mL，试样面积100cm²（0.01dm²），则迁移量=（0.5×0.1）/0.01=5mg/dm²。需用空白修正（减去空白模拟物的浓度），确保结果准确。

常见干扰及消除：①模拟物杂质：用超纯水、色谱纯试剂，或预处理模拟物（如蒸馏乙醇）；②试样溶胀：监测质量变化（变化率≤5%），避免过度暴露；③气候箱污染：每次试验后用乙醇清洁，空白试样验证（迁移量≤检出限）；④容器污染：用玻璃容器，避免塑料释放有害物质。

重复性与再现性保障

重复性要求同一实验室平行试样（≥3个）的RSD≤10%，再现性需通过能力验证（如CNAS的迁移量测试）保证不同实验室结果可比。条件一致性是关键：气候箱温度波动±1℃，迁移水浴±0.5℃；湿度波动±2%RH；光照强度±5%。

仪器需定期校准：色谱用标准物质（如双酚A标液）校准峰面积，AAS用标准曲线（r≥0.999）。操作人员需培训合格，严格执行SOP，避免称量、体积误差（如用移液管准确量取提取液）。