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环境可靠性检测是评估产品在极端环境下性能稳定性的关键环节，而样品接收时的外观检查是检测流程的“第一关”——它直接影响后续检测数据的准确性与结论的可靠性。若忽视外观缺陷，可能导致检测结果误判，甚至浪费检测资源。因此，明确外观检查的核心要点，是保障检测流程合规性与有效性的基础。
样品标识的完整性与准确性核查
样品标识是检测追溯与管理的核心依据，接收时需首先确认标识完整性：检查是否标注产品名称、型号规格、生产批次、唯一识别码（如SN码）及送检单位信息。若标识缺失，需立即联系送检方补充，避免样品混淆。
同时验证标识准确性：核对标识与送检委托单是否一致（如型号、批次号）。若标识模糊（油墨脱落、激光打标磨损），需拍照留存并要求重新标注——模糊标识会导致报告无法关联样品，影响可追溯性。
对特殊标识样品（如军品保密编号、医疗设备注册证号），需确认是否符合行业规范：军品标识需防篡改，医疗设备需有“CE”“FDA”等合规标记，不符合则反馈调整。
还要检查标识位置：应贴附在非功能区（如外壳背面），避免覆盖散热孔、传感器窗口等检测部位，防止遮挡影响数据采集。
表面损伤类缺陷的可视化识别
表面损伤是最常见缺陷，需重点识别机械损伤：金属外壳划痕（区分运输摩擦与加工缺陷）、塑料件凹陷（轻按确认塑性变形）、玻璃面板裂纹（强光照射看延伸纹路）。深度＞0.5mm的裂纹需记录，因其可能削弱结构强度。
其次是热损伤与化学损伤：检查是否有烧蚀痕迹（电子元件焦黑、塑料熔融）、化学腐蚀斑点（金属锈迹、塑料白化）。例如金属样品的红棕色锈迹可能因运输防潮不当导致，需记录面积与位置——腐蚀会改变材质性能，影响盐雾试验结果。
关注损伤位置：若损伤在关键功能区（如手机屏幕显示区、传感器感应窗口），需评估对检测的影响——屏幕裂纹会导致跌落试验结果不可信，建议更换样品。
轻微损伤（如直径＜1mm的划痕）需在委托单备注，避免将“原有损伤”误判为“检测损伤”，确保结果公正性。
结构件装配状态的直观检查
结构件装配影响力学性能与环境适应性，接收时需检查可拆卸部件（如电池盖、螺丝）是否松动：手机电池盖未扣紧会在振动试验中脱落，需轻推确认稳固性。
检查固定件状态：螺丝是否拧花、滑丝或未拧紧（螺丝头部十字槽变形、露出长度不一致）。滑丝螺丝无法承受热胀冷缩应力，需加固后检测。
观察结构错位：塑料外壳接缝缝隙＞0.5mm（装配误差）、金属框架拼接处高低差（手摸确认平整）。错位会导致冲击试验受力不均，加速损坏，需标注状态。
测试卡扣式结构（如笔记本屏幕转轴）的顺畅性：卡扣松动（轻掰即开）或扣合困难需记录，因卡扣可靠性影响反复使用中的结构完整性，松动卡扣会在振动中失效。
密封与连接部位的初期排查
有密封要求的样品（防水手机、户外灯具）需检查密封圈：硅胶圈是否裂纹、橡胶圈是否发黏——破损密封圈会导致防水试验失效，需更换。
检查密封盖状态：USB防尘盖是否完全闭合、电池仓胶圈是否贴合仓口。密封盖失效会让盐雾试验中盐分渗入，损坏内部元件，需修复。
观察连接缝隙：金属焊接缝是否虚焊（气孔、裂纹）、塑料注塑缝是否溢料。虚焊焊缝会在高低温循环中开裂，溢料影响胶圈贴合度，需清理或重新加工。
螺纹连接密封部位：检查螺纹是否损坏（牙型变形）、密封带是否缠绕均匀。损坏螺纹无法拧紧，影响耐压性能，需确认状态。
表面涂层与镀层的质量评估
涂层（油漆、喷粉）与镀层（镀铬、镀锌）是腐蚀防护关键，需检查涂层是否脱落、起泡：汽车油漆起泡（底层空气）会加速盐雾试验中脱落，需指甲轻刮确认牢固性。
检查镀层均匀性：镀锌层是否漏镀（露出金属本色）、镀铬层是否发花（条纹不均）。漏镀部位直接接触腐蚀介质，发花降低防护效果，需处理。
评估涂层厚度：有要求的涂层（军工环氧层）用测厚仪测量，无仪器时通过外观判断——涂层过薄会透底色，过厚会流挂，均影响防护性能。
软涂层（橡胶、硅胶）需检查黏连或老化：手柄橡胶发黏（沾手）、按键硅胶变硬，会影响手感与防护，需标注状态。
易损件与脆弱部位的状态确认
玻璃部件（屏幕、表盘）：强光照射看划痕（反光异常）、手摸边缘查崩边（小缺口），裂纹会在温度变化中碎裂，影响使用。
陶瓷部件（传感器探头）：用强光透射查裂纹——陶瓷脆，运输振动可能导致内部裂纹，裂纹会在高低温中碎裂，影响电气性能。
塑料薄壁件（外壳加强筋）：检查是否弯曲（直尺测平整）、应力发白（外力导致的白色痕迹）。变形薄壁件会降低结构强度，冲击试验易断裂，需更换。
电气易损件（LED引脚、电容引脚）：检查是否弯曲、断裂——引脚变形会导致焊接点松动，振动中脱落，需修复后检测。
污染物与异物的清理核查
污染物（灰尘、油污、水渍）影响检测结果：油污会在盐雾试验中形成防护膜，减慢腐蚀速率；灰尘堵塞散热孔，导致高低温试验温度不均。
检查灰尘：用布擦拭或压缩空气吹净散热孔、接口的灰尘；油性灰尘用酒精棉清理。
检查油污：纸巾擦拭有油迹需用去油剂清理，避免影响涂层附着力测试。
检查水渍：表面水痕、内部冷凝水需晾干——水渍加速盐雾腐蚀，潮湿环境损坏电气元件，确保样品干燥后检测。
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