![万测[三方检测机构平台]](http://testsite.oss.files.d50.cn/ulsdmg.com/image/logo.png){kind=logo}
可靠性增长试验通过“试验-分析-改进”循环提升产品可靠性，而试验样品的存储条件直接影响其性能稳定性与试验数据真实性。若存储环境不当，可能导致样品老化、性能漂移甚至失效，使试验结果偏离实际，无法准确评估可靠性增长效果。因此，科学的存储条件是确保试验有效性的关键前置环节。
温度与湿度的基础控制
温度是影响样品性能的核心因素，电子设备通常需15-30℃的恒温环境，波动≤±2℃/小时，避免热胀冷缩导致部件松动或材料老化；军用产品要求更严（如20±1℃），确保惯性导航等高精度部件的稳定性。湿度需控制在40%-60%RH，过高易引发金属腐蚀、电路板短路，过低则产生静电（≥1000V即可击穿半导体）。潮湿敏感元件（如QFP封装芯片）需真空包装并添加硅胶干燥剂（含水量≤2%），搭配湿度指示卡（10%RH阈值），变色时及时烘烤或更换包装。
污染物与静电的防护
大气中的二氧化硫（SO2）、硫化氢（H2S）、盐雾会加速样品劣化：SO2与水结合形成亚硫酸，腐蚀金属触点；H2S导致银触点发黑（硫化银）；盐雾则引发点蚀（沿海地区常见）。需控制SO2≤0.1ppm、H2S≤0.01ppm，通风系统加装HEPA过滤器（过滤≥0.3μm颗粒物，效率≥99.97%）。静电防护方面，电子元件需用防静电包装（表面电阻10^6-10^10Ω），存储区域接地电阻≤4Ω，避免静电放电损伤MOS管、集成电路等敏感器件。
机械与振动应力的规避
持续振动会导致样品部件松动、疲劳损伤，需远离水泵、风机等振动源，货架用膨胀螺栓固定地面，防止晃动。大型机械部件（如发动机缸体）需专用支架支撑，避免单点受力变形；精密仪器（如三坐标测量机）放隔振平台（隔振效率≥90%），减少地面振动传递。小型样品用泡沫衬垫（密度≥30kg/m³）固定在包装箱内，堆叠高度不超2m，每层加橡胶垫分散压力，防止下层受压变形。
电力与电磁环境的稳定
需通电存储的样品（如保持程序的电子设备），电压波动需≤±5%、频率≤±1Hz，配UPS（容量为总功率1.5倍，备用≥30分钟）防断电。电磁环境需远离强电磁源（如电焊机、雷达），敏感设备用屏蔽机柜（屏蔽效能≥80dB，覆盖10kHz-1GHz），避免电磁干扰导致程序紊乱或电子元件损坏（如无人机飞控系统因电磁干扰出现姿态漂移）。
包装材料的适配选择
包装需匹配样品特性：电子元件用防静电袋，金属部件用气相防锈纸（释放防锈分子），易氧化样品（如锂电池）用真空铝塑膜（透氧率≤10cm³/m²·24h）。避免使用PVC等释放氯化氢的材料，优先选PP、PE等环保材质（VOCs释放≤0.1mg/m³）。包装尺寸与样品契合，避免过大导致移动；外包装标注“温度15-30℃、湿度40-60%”等要求，防止误操作。
存储周期的动态监控
存储周期需按样品类型设定：电子设备≤6个月，机械部件≤12个月，超期需重新评估。每月至少检查1次：外观（锈蚀、开裂）、性能（电子功能测试、机械精度测量）、环境参数（温湿度、污染物浓度），结果记录在《存储状态检查表》中。关键样品（如试验基准件）每2周测试性能，若电阻变化超±5%、精度下降超0.01mm，需校准或淘汰。到期样品需预试验（如85℃/48小时高温老化），确认无故障后方可用于可靠性增长试验。
特殊样品的针对性处理
精密光学元件需ISO Class 5洁净环境（≤100粒/立方米≥0.5μm颗粒），遮光、恒温20±1℃，防止灰尘附着或涂层老化；锂电池存3.7V（50% SOC）、10-25℃，用铝合金防火箱远离火源，避免过充过放；橡胶密封件用不透光包装，10-20℃存储防紫外线老化；生物传感器需-20℃低温干燥，真空包装防酶活性丧失。特殊样品需严格遵循产品说明书的定制化要求，确保性能稳定。
![万测[三方检测机构平台]](http://testsite.oss.files.d50.cn/ulsdmg.com/image/author.jpg)
