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盐雾试验箱是模拟腐蚀环境的核心设备，其温度、湿度参数的准确性直接决定产品耐腐蚀测试结果的可靠性——温度偏差会改变腐蚀速率，湿度不达标则会让试验环境偏离实际工况。因此，定期校准温湿度参数是实验室确保试验有效性的关键环节。本文将详细拆解校准的准备工作、具体步骤及操作要点，为实操提供清晰指南。
校准前的准备工作
首先需确认设备状态：试验箱应空载运行30分钟以上，确保内部无漏液、盐雾沉降均匀，且温湿度稳定。若有试验残留，需用蒸馏水彻底清洁工作室及喷嘴，避免残留盐份干扰校准。
其次是标准器准备：温度校准选用经计量溯源的铂电阻传感器（精度≥0.1℃），湿度校准需用带聚四氟乙烯防护膜的电容式传感器（抗盐雾、精度≥1%RH），同时准备数据采集仪（采样率≥1次/分钟）。所有标准器需在有效期内，且溯源至国家计量标准。
环境条件也需满足要求：实验室温度应控制在20~25℃，相对湿度45%~75%，避免空调直吹或阳光直射试验箱，防止外界波动影响内部参数。
最后是人员要求：操作需由具备计量校准资质或经培训的人员完成，需熟悉《GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》《JJF 1101 环境试验设备温度、湿度校准规范》等标准，能正确解读数据。
温度参数的校准步骤
第一步确定校准点：根据试验类型选典型温度，如中性盐雾（NSS）的35℃、铜加速乙酸盐雾（CASS）的50℃，一般选2~3个点覆盖常用范围（如30℃、35℃、40℃）。
第二步布置传感器：按JJF 1101要求，容积≤1m³的箱体布5个点（中心+四角），传感器固定在样品架高度（工作室1/2处），不得接触箱壁、喷嘴或样品架，避免局部温度干扰。
第三步数据采集：待温度稳定（连续3次偏差≤0.5℃）后，每10分钟记录一次，持续30分钟。采集时不得开箱门，防止冷空气破坏稳定状态。
第四步数据处理：计算各点温度平均值，与设定值对比偏差。若偏差≤±1℃（符合JJF 1101允差）则合格；超差需调整温控系统（如校准探头、调整加热功率），重新校准。
湿度参数的校准步骤
湿度校准需关注高湿度适应性：首先确定校准点，选95%RH、98%RH等覆盖盐雾试验要求的≥95%RH区间。
其次选传感器：需用带聚四氟乙烯防护膜的电容式传感器（抗盐雾、测高湿度），布置方式同温度传感器。
然后数据采集：启动试验箱维持高湿度（调整喷雾量或水箱温度），待湿度稳定（连续3次偏差≤1%RH）后，每15分钟记录一次，持续45分钟（高湿度稳定时间更长）。
最后数据处理：计算湿度平均值，偏差≤±2%RH则合格；超差需检查喷雾系统（喷嘴是否堵塞、喷雾量是否足够）或湿度模块（水箱温度是否过低），调整后重校。
需注意：校准前后用蒸馏水清洁传感器探头，避免盐份污染影响后续测量。
校准中的关键注意事项
1、环境干扰控制：实验室温度波动≤2℃，避免空调直吹试验箱；试验箱周围留≥0.5m空间，保证空气流通。
2、盐雾沉降量检查：需符合1~2mL/(80cm²·h)（GB/T 10125要求），沉降量不足会导致湿度下降，过大则可能淹没传感器。
3、传感器稳定性：温湿度传感器需提前15~30分钟放入箱体“预热/预湿”，避免初始数据偏差。
4、安全操作：佩戴耐酸碱手套、护目镜，避免接触盐雾溶液；若溶液溅出，立即用大量清水冲洗。
校准后的操作流程
首先出校准报告：包含试验箱型号/编号、校准日期/地点、标准器信息（名称/型号/溯源号）、校准点数据（设定值、平均值、偏差）、结论（合格/不合格）及人员签字。
若不合格，立即停用设备，联系厂家维修；维修后需重新全项目校准，合格后方可使用；无法调整的设备需报废。
最后贴校准标签：在箱身明显处贴标签，标注校准日期、下次校准日期（一般12个月后）及校准机构，确保用户快速获取校准状态。
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